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發(fā)布時(shí)間：2010-08-30 01:56:20   瀏覽次數(shù)：    作者：

      當(dāng)代工業(yè)生產(chǎn)與制造技術(shù)已發(fā)生了深刻變化，這種變化有一個(gè)共通的特點(diǎn)，這就是產(chǎn)品原始基礎(chǔ)材料的應(yīng)用，新型超細(xì)微粉材料成了大部分工業(yè)制造的上游和原始材料。幾乎囊刮了所有輕重工業(yè)的生產(chǎn)和制造部門。當(dāng)今世界，超細(xì)微粉的生產(chǎn)加工和應(yīng)用水平，已成了一個(gè)國家科學(xué)技術(shù)發(fā)展水平的衡量標(biāo)志。

    現(xiàn)代工業(yè)制造；如造紙，造紙施膠普遍要添加10%—20%的超細(xì)粉，在**銅板紙中，高嶺土（或碳酸鈣）超細(xì)粉的添加量高達(dá)40%。又如塑料制品，改性超細(xì)粉的添加量，根據(jù)產(chǎn)品要求的不同可高達(dá)30%—50%。在一些PVC產(chǎn)品的添加量已高達(dá)70%。超細(xì)粉在塑料、橡膠、電子、電纜、油漆、涂料、磨料、藥品、化妝品、陶瓷、建材、食品加工和家用電器方面用量大，如美國的面粉生產(chǎn)就規(guī)定了一定的滑石粉添加量。6000目以上的超細(xì)粉添加到塑料制品里（如電視機(jī)殼），不僅可以改善制品外觀尺寸、光潔度、顏色、手感等物理指標(biāo)，還可改善制品的強(qiáng)度、彈性、悠韌性和抗老化能力。又如用萬目以上碳酸鈣超細(xì)粉制成的轎車底盤涂料，可以使轎車底盤有比鋼板還強(qiáng)的防沖刷能力。電纜皮中添加了高嶺土超細(xì)粉可以提高電纜5—10倍的絕緣強(qiáng)度。用萬目以上的超細(xì)粉調(diào)合而成的化妝品，使你只能見到天生麗質(zhì)的容顏而難于覺察化妝品的半點(diǎn)痕跡。此外在石油的催化裂化、分子篩、洗滌劑、凈化劑、產(chǎn)品改性、金屬冶煉、化工合成、航天航空、高溫超導(dǎo)、機(jī)械制造等等特別是高科技域有著其廣泛的應(yīng)用。是這些工業(yè)部門的基礎(chǔ)材料，因而需求量也特別大。據(jù)1998年不完全統(tǒng)計(jì)，我國造紙業(yè)對(duì)超細(xì)微粉的需求約50萬噸，涂料、油漆約20萬噸，洗滌劑80萬噸，石油化工40萬頓，而對(duì)使用量大廣的塑料、電纜、橡膠、陶瓷、耐火材料、建筑材料等難以有較為準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)來源。我國“十五”非金屬礦發(fā)展規(guī)劃征求意見稿提出“十五”期間爭取重質(zhì)碳酸鈣微粉達(dá)到250萬頓、滑石粉400—450萬頓，高嶺土達(dá)到1000——1200萬頓的產(chǎn)量。而美國2000年對(duì)超細(xì)微粉的年消耗量已超過4000萬噸?？梢姵?xì)微粉的需求量之大。據(jù)去年報(bào)載，我國對(duì)超細(xì)碳酸鈣粉的需求已超過400萬噸，洗滌劑（主要為洗衣粉）對(duì)微粉的用量超過80萬噸，以微粉原料為主的，汽車摩擦材料的生產(chǎn)也達(dá)到40萬噸需求量。因此發(fā)展的趨勢(shì)是很快的。
     超細(xì)粉有不同的粒度等級(jí)，500目以下習(xí)慣稱之為細(xì)粉，500—10000目左右為超細(xì)及超微細(xì)粉，萬目以上習(xí)慣稱亞納米粉，粒度在0.01微米及以下的稱納米粉體材料（目前世界各國對(duì)超細(xì)微粉的等級(jí)劃分尚未有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)）。

     超細(xì)粉主要由金屬和非金屬礦化物以及有機(jī)物加工生產(chǎn)而成。以金屬或金屬礦為原料生產(chǎn)的超細(xì)粉有鐵粉、鋁粉、鎂粉、鈦鐵粉、錳鐵粉、銅粉、鉛粉、鋅粉、氧化鋅粉、鉬粉、鎢粉等等。以非金屬礦化物加工的超細(xì)粉有高嶺土粉、鈦白粉、滑石粉、長石粉、方解石粉、石英粉、重鈣粉、輕鈣粉、瑩石粉、云母粉、重晶石粉、石墨粉、石膏粉、澎潤土粉等等，以有機(jī)物加工而成的則有各種糧食、農(nóng)產(chǎn)品、藥材、其它動(dòng)植物加工而成的粉體。所有這些超細(xì)微粉都是現(xiàn)代工業(yè)重要的原始材料，大部分可以直接用于工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)。而超細(xì)微粉材料經(jīng)過改性處理，可以成倍擴(kuò)大其使用域。經(jīng)過改性處理的超細(xì)粉不僅僅是一種填充材料，它作為產(chǎn)品構(gòu)成的一種重要組分，可以提高和改善產(chǎn)品諸如強(qiáng)度、彈性、耐磨性、抗高溫、耐老化、防幅射等等性能。并可大大降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
       獲得超細(xì)微粉的途徑主要有兩種基本方法，一是物理方法。二是化學(xué)合成，還有就是這兩種方法基礎(chǔ)上的混合法。而納米材料普遍以混合法制取。物理方法制備超細(xì)粉的主要設(shè)備是各種不同原理的粉碎機(jī)、分級(jí)機(jī)和收集設(shè)備，如氣流磨、振動(dòng)磨、雷蒙磨、球磨，超細(xì)微粉磨等等，形式上主要有干法和水法兩種?；瘜W(xué)合成方法主要有各種條件下的化學(xué)反應(yīng)，高溫、高壓和驟冷技術(shù)制備等等。**和超**次的超細(xì)粉的生產(chǎn)，要有高級(jí)工藝水平和設(shè)備作保障。而中低檔次的超細(xì)粉的生產(chǎn)，工藝較簡單，其產(chǎn)品質(zhì)量主要是由設(shè)備性能來保障的。所有的超細(xì)微粉生產(chǎn)基本上均沒有三廢污染及排放。這有利于工廠的起步和滾動(dòng)發(fā)展。也有利于各種經(jīng)濟(jì)成份的投資開發(fā)。

    超細(xì)微粉生產(chǎn)的一般工藝，以重質(zhì)碳酸鈣，中底檔超細(xì)微粉生產(chǎn)為例，其工藝為；原料初破—篩選除雜—細(xì)碎分級(jí)—產(chǎn)品包裝。賀州某廠由于使用大理石廠高純度的碳酸巖下腳料做原料，連篩選除雜工序也省掉了。**次的碳酸鈣和高嶺土超細(xì)粉生產(chǎn)工藝雖然較復(fù)雜，然而已有許多成熟的工藝、技術(shù)與設(shè)備可資應(yīng)用（高嶺土超細(xì)粉的煅燒技術(shù)及設(shè)備除外）。我國從80年代開始進(jìn)行超細(xì)碳酸鈣的研究，上海碳酸鈣廠等單位已研制、生產(chǎn)出了幾種不同型號(hào)的超細(xì)碳酸鈣產(chǎn)品。廣東恩平已有批量納米碳酸鈣產(chǎn)品生產(chǎn)。加強(qiáng)研制和開發(fā)新的**超細(xì)碳酸鈣產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝及設(shè)備，是橡膠、塑料制品、造紙等工業(yè)的迫切要求，也是我國碳酸鈣工業(yè)發(fā)展的重要目標(biāo)。與超細(xì)粉相關(guān)聯(lián)的，再進(jìn)一步的就是納米材料與納米技術(shù)，納米技術(shù)雖然是當(dāng)代高科技發(fā)展和研究的方向，然而納米技術(shù)并不神秘，通俗意義上講納米技術(shù)就是在原子、分子層面上重新排列組合的技術(shù)。我國兩千年前就有納米產(chǎn)品的生產(chǎn)和應(yīng)用，用竹筒收集松香燃燒的黑煙，再用骨膠調(diào)成墨條，這其實(shí)就是帶有納米性質(zhì)的產(chǎn)品。千年墨寶不腿色也顯示了納米材料的神奇本。賀州人不笨，應(yīng)該建立起向高科技進(jìn)軍的信心和決心。

    一個(gè)年產(chǎn)一級(jí)品率達(dá)2000噸的小型輕鈣廠，在原有設(shè)備基礎(chǔ)上增加不到300萬元人民幣的技術(shù)裝備費(fèi)，就可以將其中200噸產(chǎn)品變成亞納米級(jí)的碳酸鈣超細(xì)粉，每噸可增加附加值約2000—3000元人民幣。其經(jīng)濟(jì)效益是其顯著的。我國汽車特別是轎車工業(yè)發(fā)展速度快，而汽車的噴漆、涂敷料、密封材料、摩擦材料（離合片、剎車片、輪胎等）、內(nèi)裝飾、儀表板等等毫無例外地大量攙和了這類碳酸鈣超細(xì)微粉。賀州產(chǎn)品如能打進(jìn)其市場，僅此一項(xiàng)你就做不完。

    某超細(xì)粉廠，用水巖壩石材廠的下腳料為原材料，生產(chǎn)重質(zhì)碳酸鈣中低級(jí)別超細(xì)粉，原材料到廠為15元一噸，加工一噸約耗電50元，至廣東的運(yùn)費(fèi)每噸約70元，加人工，包裝、損耗、折舊費(fèi)，場地租金，管理費(fèi)、廣告銷售費(fèi)、稅收等，每噸成本約150元，售價(jià)依品級(jí)不同在250—400元之間，中上級(jí)別的在400元/噸以上。如果該廠在粉碎技術(shù)上稍作提升，可以成倍提升其產(chǎn)品價(jià)值和擴(kuò)大其產(chǎn)品市場及應(yīng)用域。而**次的高嶺土超細(xì)粉和輕質(zhì)碳酸鈣粉一般均有千元以上到數(shù)千元的附加值（低檔的僅為100—200元左右）。對(duì)原材料的利用率也高，一點(diǎn)三噸硬質(zhì)高嶺土原礦就可以加工一噸高嶺土超細(xì)粉。賀州科隆超細(xì)粉廠幾乎一噸碳酸巖就生產(chǎn)一噸重鈣粉。資源有效利用率達(dá)70—80%甚至90%。目前開發(fā)的石材生產(chǎn)，對(duì)原材料的利用率僅為15%，已造成對(duì)資源的大浪費(fèi)。發(fā)展超細(xì)微粉工業(yè)生產(chǎn)可大大提高單位資源利用率。因而更有價(jià)值花大力氣去開發(fā)。

    **次的有機(jī)粉如木薯粉不僅是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)食用酒精和其它化工產(chǎn)品的重要原料，還是生產(chǎn)葡萄糖、水果糖、果凍、藥物載體和施膠劑、紡織漿料、環(huán)狀糊精等的重要原料，使用的域也其廣泛。賀州各縣有種木薯的傳統(tǒng)和習(xí)慣，新培育的良種產(chǎn)量高，可以開發(fā)出附加值較高的粉體產(chǎn)品。過去木薯粉及其淀粉產(chǎn)品銷不出去，是因?yàn)槠洚a(chǎn)品品級(jí)達(dá)不到人家廠家的要求（首先是粒度和白度都達(dá)不到要求）現(xiàn)在產(chǎn)品達(dá)200KG/小時(shí)，產(chǎn)品粒度達(dá)2微米，價(jià)值不到40萬元的成套設(shè)備已有生產(chǎn)。可供我們發(fā)展木薯超細(xì)粉生產(chǎn)之需。是發(fā)展農(nóng)副產(chǎn)品加工的一個(gè)好項(xiàng)目。