加氫高壓反應(yīng)釜由一套特殊的組件構(gòu)成，以達(dá)到設(shè)計(jì)的傳質(zhì)要求和剪切效應(yīng)，高度的氣體內(nèi)循環(huán)和湍流。電機(jī)通過驅(qū)動(dòng)內(nèi)部空心的攪拌器旋轉(zhuǎn)時(shí)，攪拌器附近流體在葉輪的作用下作圓周運(yùn)動(dòng)，所產(chǎn)生的離心力對(duì)攪拌器內(nèi)部產(chǎn)生自吸，使自吸式攪拌器內(nèi)部形成負(fù)壓區(qū)，而自吸式攪拌器內(nèi)部是通過空心軸與氣相相連的，從而使液面上的氣體*地被吸入攪拌器而重新被分散于液相。
加氫高壓反應(yīng)釜優(yōu)良的密封性能克服了機(jī)械密封和填料密封無(wú)法解決的泄漏問題，是加溫、加壓、攪拌、脂化、蒸餾、聚合反應(yīng)的重點(diǎn)選擇設(shè)備，是目前國(guó)內(nèi)外理想的無(wú)泄漏反應(yīng)裝置，電加熱反應(yīng)釜具有靜密封、無(wú)泄漏、低噪音、無(wú)污染、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、操作簡(jiǎn)單的特點(diǎn)，使反應(yīng)介質(zhì)*處于靜密封狀態(tài)中反應(yīng)。
加氫高壓反應(yīng)釜的主體材料、釜體、釜蓋上的開孔尺寸、數(shù)量、加熱方式、釜內(nèi)結(jié)構(gòu)、攪拌轉(zhuǎn)速、攪拌槳葉的形式均可根據(jù)用戶要求進(jìn)行設(shè)計(jì)；加熱方式有夾套蒸汽、夾套導(dǎo)熱油電加熱、夾套油浴循環(huán)、遠(yuǎn)紅外等形式供用戶訂貨時(shí)任意選配。加氫高壓反應(yīng)釜對(duì)有拋光要求的釜體內(nèi)表面，可達(dá)到鏡面拋光水平，對(duì)高粘度的物料可加工成錐形底，便于放料、清洗。根據(jù)加氫反應(yīng)釜的制造結(jié)構(gòu)可分為開式平蓋反應(yīng)釜、開式橢圓封頭式反應(yīng)釜和閉式反應(yīng)釜三大類，每一種結(jié)構(gòu)都有它的適用范圍和優(yōu)缺點(diǎn)。
加氫高壓反應(yīng)釜是化工、醫(yī)藥等行業(yè)傳統(tǒng)的生產(chǎn)設(shè)備，在液-液混合、液-粉混合等傳統(tǒng)工藝中發(fā)揮重要的作用?？筛鶕?jù)客戶的需求，配制各種的攪拌槳，以達(dá)到不同的反應(yīng)效果。反應(yīng)釜的容量、外形尺寸和送料方式可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境設(shè)計(jì)，配合生產(chǎn)流程。
加氫高壓反應(yīng)釜在化工，醫(yī)藥，食品，石油，染料，生化等工業(yè)生產(chǎn)中被廣泛應(yīng)用，尤其是化工工藝過程的種種化學(xué)變化，是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提，對(duì)于加熱，冷卻，和液體卒取以及氣體吸收等物理變化過程統(tǒng)統(tǒng)需要采用攪拌裝置才能得到好的效果。
