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高壓反應(yīng)釜由蓋子，鍋體，夾套，攪拌器，支撐和傳動裝置，軸封裝置等組成。 加工材料及其開孔可根據(jù)用戶要求配制。 加熱形式包括油加熱，電加熱，水加熱，氣體加熱和明火加熱。 外套類型可分為兩種類型：外套類型和外半管類型。 夾套油加熱型還配備了導(dǎo)流裝置。 其攪拌形式一般為錨式，槳式，螺旋式，框架式，刮壁式等。高壓反應(yīng)釜包括分散渦輪式，高剪切式，葉輪式和螺旋槳式等，供客戶選擇。 根據(jù)傳動形式，有防爆電機，電磁調(diào)速電機，普通電機和變頻器。 換熱器有蝸輪式，擺線針輪式，行星無級變速等多種形式。 軸封有多種形式，例如組合式PTFE填料密封，普通的水冷填料密封和機械密封。 有多種排出物料的方式，例如球閥和下閥。
高壓反應(yīng)釜的使用注意事項：
1、應(yīng)嚴(yán)格遵守注油、冷卻等方面的規(guī)定，做好設(shè)備的保養(yǎng)和維護。
2、應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)定的工作溫度和工作壓力操作使用，以避免造成危險傷害。
3、閥門使用時，應(yīng)壓緊密封面，緩慢轉(zhuǎn)動閥桿（針），達到密封效果。在關(guān)閉的時候以免損壞密封面，因此不能用力過猛。
4、應(yīng)安裝在平整、堅固的工作臺上，工作臺高度根據(jù)使用情況來決定，工作臺四周與設(shè)備一定要留有一定的空間。
5、按規(guī)定設(shè)置過載保護設(shè)施，同時電氣控制儀表應(yīng)由專人操作。
6、安裝時要求地水平面與傳動軸垂直。
7、在各工藝接管上的自備件、反應(yīng)釜安全閥，都必須嚴(yán)格按反應(yīng)釜的要求進行配備。
8、安裝完畢后要檢查傳動部位以及各連接部件的可靠性和牢固性，各連接管道、密封件、管口與整機做氣密試驗，要無冒、泡、漏、滴等現(xiàn)象。
9、選用時流動狀態(tài)的決定要受攪拌介質(zhì)的粘度高低的影響，并根據(jù)攪拌目的及流動狀態(tài)來決定擋板和漿型的條件。
10、開機前減速機注入機械油，高壓反應(yīng)釜攪拌槳是否有刮壁現(xiàn)象，打開電機防護罩用手轉(zhuǎn)動風(fēng)葉來檢查有無卡怠現(xiàn)象，并清理釜內(nèi)污物后，方可通電開機。
